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無縫鋼管的表面脫碳技術

發布者:山東順鑫達機械有限公司    發布時間:2019/6/15 15:55:24

  現實工業生產無縫鋼管過程中,常常需要對無縫鋼管表面進行脫碳工藝,其中的原因是由于無縫鋼管中的碳(溶于奧氏體或以Fe3C的形式存在)被爐氣中的氧、二氧化碳、特別是水化,減少了含磷量而造成的。

  其化學反應如下:

  1、一些904L無縫鋼管的產品標準明確規定其表面的脫碳層不能超過一定深度。脫碳層會降低鋼的強度和硬度,嚴重脫碳的904L無縫鋼管常常因其強度達不到技術條件規定的要求而報廢。

  2、生產無縫鋼管過程中,爐氣的氧化性氣氛愈強、加熱溫度愈高、保溫時間愈長904L無縫鋼管愈容易脫碳。脫碳程度也與無縫鋼管的含碳量有關,一般含碳較少的無縫鋼管容易脫碳。

  對此,工業生產中為了防止無縫鋼管脫碳的發生和發展,應嚴格控制加熱溫度和保溫時間;采用正壓操作;用烘烤的辦法排除904L無縫鋼管表面的水分;采用接加熱。

  即把904L無縫鋼管裝在套筒里進行加熱,并在套筒中加適量的木炭以減少爐氣的氧化性氣氛,降低脫碳反應的速度,但木炭不加得過多或直接加在904L無縫鋼管上,否則木炭經燃燒發熱,會使904L無縫鋼管的溫度增高,這除了造成加熱溫度難于控制以外,還會促使脫碳反應加劇,引起相反的作用。


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